精益生產管理是強調客戶對時間和價值的要求，以科學合理的制造體系來組織為客戶帶來增值的生產活動，縮短生產周期，從而顯著提高公司適應市場萬變的能力。下文博革咨詢將對精益生產管理進行優(yōu)勢的分析，一起來了解一下吧。

　　精益生產管理優(yōu)勢分析

　　1、人力資源利用優(yōu)勢

　　通過用戶的有效拉動，把典型的“成批與排隊”的生產系統(tǒng)轉化為連續(xù)流動，可以使整個系統(tǒng)中的勞動生產率大大提高，生產時間會大大的縮短。

　　2、產品的質量更高

　　產品的品種也更符合市場需求，同時生產過程中的廢品和工傷事故都會下降。資料表明，精益生產管理方式下，產品質量可提高3倍，廢品及工傷事故會下降5O％以上。

　　3、新產品開發(fā)周期短

　　由于產品設計與開發(fā)采取并行工程，據(jù)資料統(tǒng)計：可以縮短研制周期5O％-70％，節(jié)省研制費用3O％-4O％，減少報廢和返修50％以上，設計變更次數(shù)減少50％以上并能使產品具有良好的工藝性和標準化程度。

　　4、在制品庫存極少

　　精益生產輔導能達到零庫存生產，這樣大大減少了資金的占用也縮短了生產周期。同時成品庫存與制造成本都很低。由于是準時化生產，嚴格按需要投產，成品庫存是大量生產方式庫存水平的1／4。零庫存的目標與零缺陷的要求都可以降低產品的制造成本。

　　5、廠房的空間小

　　采用精益生產，同樣規(guī)模工廠的生產面積只有大量生產方式工廠的1／2，投資也只有1／2。

　　以上就是針對“精益生產管理優(yōu)勢分析”進行的相關介紹。精益生產管理就是控制浪費、降低成本的最有效的一種生產管理方式。如需了解更多相關信息，可與博革咨詢取得聯(lián)系。