精益生產(chǎn)工位制節(jié)拍化的推進(jìn)要點(diǎn)（一）

日期：2019-07-18 / 人氣： / 來源：www.z588.cn / 熱門標(biāo)簽：精益生產(chǎn) 精益咨詢工位制節(jié)拍化

歡迎您訪問博革咨詢官網(wǎng)！博革咨詢是中國首家整合精益生產(chǎn)/六西格瑪/流程再造的咨詢公司，專注于提供精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場管理、TPM設(shè)備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應(yīng)鏈、精益研發(fā)、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負(fù)責(zé)落地實(shí)施。

全國咨詢熱線：021-62373515、157-2153-3189

我們承諾：見效快、易復(fù)制，目標(biāo)必對賭！

思想轉(zhuǎn)變是前提

1.全面導(dǎo)入精益理念

精益從心開始，企業(yè)及部門、車間（分廠）第一管理者的重視十分重要。這里所指的“重視”，不僅僅是“過問”，而是要身體力行，身教言傳。要信精益、用精益，主動將精益思想融入本企業(yè)、本部門、本崗位工作中去，尤其是在推行的迷茫期要堅決執(zhí)行精益生產(chǎn)推進(jìn)計劃。

2.完善保障運(yùn)行的組織機(jī)構(gòu)

實(shí)施工位制節(jié)拍化生產(chǎn)，需要每個系統(tǒng)都有接口人，每一件事情都有人負(fù)責(zé)，有計劃有步驟地推行。

3.工具、方法培訓(xùn)、理念導(dǎo)入

工位制節(jié)拍化生產(chǎn)的組織方式、工作理念、運(yùn)行模式與傳統(tǒng)生產(chǎn)組織方式截然不同，需要展開系統(tǒng)培訓(xùn)。不僅要理念培訓(xùn)，同時包括現(xiàn)場演練，如5S紅牌實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)，TPM實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)等。同時，培訓(xùn)工作要結(jié)合項目的進(jìn)度，根據(jù)需求進(jìn)行，按照培訓(xùn)一實(shí)踐一再培訓(xùn)的過程，較好地導(dǎo)入、試點(diǎn)、實(shí)踐精益生產(chǎn)的管理理念、工具方法等，使企業(yè)各層次人員理解和掌握精益生產(chǎn)理念的精髓和工具，并能夠在現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)際運(yùn)用。

全員參與是基礎(chǔ)

1.形成全員參與氛圍

樹立下工序是客戶的觀念，在工位制節(jié)拍化生產(chǎn)的整個過程中，通過不斷的培訓(xùn)和生產(chǎn)方式的持續(xù)推進(jìn)，讓更多的操作者、班組長、生產(chǎn)、管理人員理解和掌握工位制節(jié)拍化生產(chǎn)方式，以生產(chǎn)現(xiàn)場異常問題的快速處理拉動各職能部門員工的參與，逐步在企業(yè)內(nèi)部全面貫徹工位制節(jié)拍化生產(chǎn)的理念，形成氛圍，全員參與，改善提高。

2.培育精益文化

實(shí)施全員改善活動，引導(dǎo)員工發(fā)現(xiàn)工作過程中的各種浪費(fèi)現(xiàn)象并消除浪費(fèi)，通過不斷地改善，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、效率、效益的提升，減少加班、提高收入，讓員工得到實(shí)惠，從而贏得全體員工的擁護(hù)，營造全員參與、持續(xù)改善的精益氛圍，最終形成具有本企業(yè)特點(diǎn)的精益文化。

作者：博革咨詢

咨詢采購表

精益生產(chǎn)怎么做？六西格瑪咨詢怎么做？項目周期是多少？大概需要多少費(fèi)用？

我是什么企業(yè)？目前需要解決的問題是什么？預(yù)算周期是多少？想要達(dá)到什么效果？

姓名： *

公司： *

職位： *

手機(jī)： *

咨詢需求： *

城市：

驗(yàn)證碼：看不清？點(diǎn)擊更換

24小時客服電話： 021-62373515

歡迎您瀏覽博革咨詢官方網(wǎng)站！我們專注于精益生產(chǎn)咨詢、六西格瑪咨詢、精益供應(yīng)鏈咨詢、5S6S現(xiàn)場管理、TPM設(shè)備管理咨詢、工廠布局規(guī)劃、目視化看板設(shè)計等領(lǐng)域的落地咨詢；若對本頁面內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的資訊，可通過以下方式尋找解決方法：

（1）工作時間可撥打我們的全國咨詢熱線：15721533189，021-62373515 進(jìn)行咨詢；

（2）在網(wǎng)站欄目右側(cè)“搜索框” 輸入您感興趣的關(guān)鍵詞，搜索相關(guān)內(nèi)容；

（3）點(diǎn)擊左側(cè)“在線咨詢”按鈕，您可以和我們的專家老師在線咨詢；

（4）非工作時間請點(diǎn)擊網(wǎng)站下方的“留言” 按鈕，留下您的聯(lián)系方式和需要咨詢的內(nèi)容，我們將安排專業(yè)顧問給您解答；

（5）入群方式：掃描左圖二維碼，添加小博微信好友，通過認(rèn)證后，加入精益生產(chǎn)VIP會員微信群。

精益生產(chǎn)管理中的常見術(shù)語（二）← 精益生產(chǎn)工位制節(jié)拍化的推進(jìn)要點(diǎn)（二）←

精益生產(chǎn)工位制節(jié)拍化的推進(jìn)要點(diǎn)（一）

熱銷課程 Hot

相關(guān)內(nèi)容 Related

我們的服務(wù) Our Services

我們的成功案例 Our Successful Cases