某大型央企集團精益制造階段的八大推進方法
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一、決策層從戰略高度認識精益管理重要性，落實各層級責任，建立強有力的推進機制；
二、企業黨政工團、職能部門和生產單位多方聯動，形成推進合力；
三、以工位為核心落實七大管理任務（安全與環境、品質、生產、設備、成本、人事、信息）和六要素（人、機、料、法、環、測）管理，圍繞價值增值環節，固化管控標準，實現工位有效運作；
四、深化推行工位制節拍化生產，應用信息化手段，提高精益生產線建設水平，企業的主產品、主工序和主要零部件逐步實現工位制節拍化的流水線生產；
五、以精益改善項目的實施為載體，運用精益工具改善管理難點和瓶頸，突破重點，實現品質、效率、效益指標實質性提升；
六、加速精益人才育成，提高創意提案活動的參與面，提高全員的精益意識和應用精益工具改善現場問題的能力，培養高水平的現場問題改善的隊伍；
七、積極探索精益研發，深化模擬生產線、模擬配送線建設，初步形成適應精益制造的產品開發流程，固化管理模板；
八、從引導員工“上標準崗、干標準活”抓起，形成良好的精益推進氛圍，為塑造有企業特點的精益文化打下基礎；
作者：博革咨詢
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