預(yù)防保全方法相對(duì)于傳統(tǒng)的設(shè)備保全方法來(lái)講，畢竟是完全不同的方法，涉及到思想觀念的變革和工作習(xí)慣的改變，困難和阻力是肯定存在的。

    首要的問題就是基準(zhǔn)的制訂。

    基準(zhǔn)的制訂依靠的是有豐富的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技術(shù)水平的生產(chǎn)技術(shù)專家。資料來(lái)源有設(shè)備業(yè)者的操作使用說明書、設(shè)備保養(yǎng)說明書、長(zhǎng)期積累的設(shè)備故障原因分析及對(duì)策報(bào)告，還有就是存在于個(gè)人頭腦中的經(jīng)驗(yàn)。制訂預(yù)防保全基準(zhǔn)資料不是一件容易的事，需要企業(yè)決策層的決心和強(qiáng)有力的組織推進(jìn)實(shí)力。該項(xiàng)工作是煩瑣和必要的，并且也不能指望*這些預(yù)防保全基準(zhǔn)就能解決所有的設(shè)備故障問題。建立好這個(gè)平臺(tái)，以后的設(shè)備保全業(yè)務(wù)將步入規(guī)范化發(fā)展的軌道。

    其次，有了預(yù)防保全基準(zhǔn)以后，實(shí)施時(shí)也會(huì)遇到困難。

    預(yù)防保全體系的運(yùn)行，要求將原來(lái)的修理人員轉(zhuǎn)變?yōu)楸Ｈ藛T，或者說修理人員兼有保全業(yè)務(wù)。修理人員原有的職責(zé)是，設(shè)備壞了要修好設(shè)備，設(shè)備沒壞就等待設(shè)備壞。實(shí)施預(yù)防保全制度以后，保全人員的職責(zé)變?yōu)椋O(shè)備壞了要修好設(shè)備，設(shè)備沒壞也要做點(diǎn)檢保養(yǎng)等工作，再加上對(duì)預(yù)防保全基準(zhǔn)的作用持懷疑態(tài)度的人也是有的，實(shí)施中的形式主義、敷衍了事現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。

    針對(duì)實(shí)施中的問題，解決的辦法主要是教育和監(jiān)督，以期轉(zhuǎn)變觀念，培養(yǎng)新的良好習(xí)慣，另外，讓實(shí)施者參與基準(zhǔn)的制訂與改善也是一種好辦法。

    如果在故障修理之后，要求修理者分析故障原因制定再發(fā)防止對(duì)策，很可能將故障修理與預(yù)防保全連接起來(lái)。故障再發(fā)防止對(duì)策很多時(shí)候都是設(shè)備改良或預(yù)防保全，在暫時(shí)無(wú)法改良設(shè)備時(shí)，監(jiān)視是一種有效的辦法。如果配合TPM活動(dòng)的開展，在一種變革的大環(huán)境下，預(yù)防保全體系的建立與運(yùn)行會(huì)更順利一些。

    還有，預(yù)防保全的目標(biāo)，強(qiáng)調(diào)故障率的低減，為了能降低故障率，在預(yù)防保全上投入大量的人力物力，雖然達(dá)成了故障率低減的目標(biāo)，但有可能使保全成本大幅升高，忽略了生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性。

    解決辦法有，保全經(jīng)濟(jì)性分析，設(shè)定經(jīng)濟(jì)的保全周期，控制備品在庫(kù)量，保全業(yè)務(wù)的集約化。另外，同時(shí)考慮事后保全BM、改良保全CM、保全預(yù)防MP等多種保全方法，針對(duì)不同設(shè)備、不同部件、不同的應(yīng)用環(huán)境、不同年限的設(shè)備采用更經(jīng)濟(jì)合理的保全方法。總之，在達(dá)成預(yù)防保全目標(biāo)的同時(shí)，應(yīng)將保全成本的控制作為重要的課題加以研究。

    預(yù)防保全體系建立并運(yùn)行一段時(shí)間后，預(yù)防保全體系運(yùn)行平穩(wěn)并取得了顯著成果。這時(shí)，向設(shè)備保全工作的更高階段——生產(chǎn)保全PM或全面生產(chǎn)保全TPM進(jìn)軍的時(shí)機(jī)成熟了。