6S管理的目的是改變人的思維方式和行動方式，是企業(yè)管理的基礎工作，更是現場管理的基礎。比于世界先進水平，我國很多制造型企業(yè)的現場管理仍處于較低水平，無有效的現場管理，許多企業(yè)在臟、亂、差的現場環(huán)境下，在素質低下的員工手中，這些生產工藝或設備都不可能創(chuàng)造價值。而當安全、質量事故發(fā)生時，企業(yè)也大多以工人違反規(guī)定為由，僅僅將責任歸咎于個人。而在此后，情況卻毫無改變、事故也一再發(fā)生。

　　任何一家企業(yè)，無論是為了完成現場管理的首要任務，或是實現現場管理的核心價值，6S管理都是其必然基礎。為什么6S管理是現場管理的基礎主要可以從企業(yè)管理的6個角度來理解。

　　1、品質（quality）

　　品質是指產品的性能、性價比等要素，是產品的固有特性，也是客戶的消費目的。實施6S管理的企業(yè)，必然需要通過清潔（SEIKETSU）構建標準化制度，而這就能確保生產過程的標準化、規(guī)范化，并提升產品良品率，從而提升產品的品質，建立產品的性價比優(yōu)勢。

　　2、成本（cost）

　　同質化競爭必然引發(fā)惡性的價格戰(zhàn)，而在這種市場環(huán)境下，成本也成為構成產品競爭力的關鍵環(huán)節(jié)。而6S管理的整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO），其意義就在于排除浪費、控制成本，并大幅提升生產效率，以實現生產成本的最小化，為企業(yè)獲取成本優(yōu)勢。

　　3、工期（delivery）

　　所謂工期，也即產品交期。隨著個性化消費時代的到來，大批量生產也不再適應市場發(fā)展，多品種、少批量的個性化生產，逐漸成為市場的主流生產模式，這就對企業(yè)生產彈性提出了更高的要求。此時，6S管理作為一種預防手段，則能有效縮短交期，并及時發(fā)現、解決生產現場中存在的問題。

　　4、服務（service）

　　服務是產品溢價的重要因素，也是形成品牌價值和粘性的關鍵。企業(yè)想要提升客戶服務體驗，其核心就在于員工的敬業(yè)精神和工作積極性，只有如此，員工才能主動為客戶提供優(yōu)質服務。對此，6S管理則能為員工提供令人心曠神怡的工作場所。

　　5、技術（technology）

　　技術是企業(yè)的核心競爭力：誰掌握了高新技術，誰就掌握了市場競爭的主動權。而高新技術的出現離不開現場的實踐與積累，6S管理不僅能夠將此形成制度，也能將之融入員工習慣當中，從而真正實現企業(yè)技術研發(fā)能力的提升。

　　6.管理（management）

　　現場管理是對材料、設備、人員等生產要素的管理，也只有科學化、效能化的管理，才能推動各項生產要素達到最優(yōu)化，完成企業(yè)創(chuàng)造價值的關鍵環(huán)節(jié)。

　　現場管理的核心價值，就是借助科學合理的管理方法，對生產現場的材料、設備、人員共等生產要素進行有效管理。現場管理的首要任務，就是通過生產要素的合理配置，確保生產活動高效、有序地進行，并完成預定目標。

　　生產現場是現代企業(yè)生產力的載體，員工直接在此從事生產、創(chuàng)造價值。因此，現場管理是現代企業(yè)創(chuàng)造價值的關鍵環(huán)節(jié)，企業(yè)管理中存在的諸多問題，也必然會在現場反映出來。

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