博革咨詢?cè)谶M(jìn)行企業(yè)質(zhì)量管理診斷及咨詢過程中，發(fā)現(xiàn)企業(yè)隨時(shí)都會(huì)都在發(fā)生變更，由于變更點(diǎn)沒有得到控制和管理，經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不符合客戶需要，導(dǎo)致批量報(bào)廢。博革咨詢根據(jù)以往的咨詢經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了一下由于變更給企業(yè)帶來的損失：

　　1、導(dǎo)致生產(chǎn)系統(tǒng)不穩(wěn)定，可能導(dǎo)致：

　　（1）生產(chǎn)效率下降，產(chǎn)能下降，不能滿足客戶訂單需求，無法按時(shí)交付；（如新人上線，操作不熟悉，生產(chǎn)節(jié)拍延長(zhǎng)，產(chǎn)出率下降）

　　（2）產(chǎn)品質(zhì)量/性能出現(xiàn)波動(dòng)，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降，甚至不符合要求；（ 如模具維修，可能出現(xiàn)維修失誤導(dǎo)致尺寸不合格現(xiàn)象；如設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，可能出現(xiàn)漏裝零件/錯(cuò)裝零件，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行異常；可能使防錯(cuò)功能失效，無法實(shí)施有效防錯(cuò)控制）

　　2、追溯系統(tǒng)混亂，無法有效追溯和風(fēng)險(xiǎn)遏制；

　　沒有明確的斷點(diǎn)信息，無法確定有效控制范圍，導(dǎo)致追溯擴(kuò)大化，影響范圍擴(kuò)大；

　　3、企業(yè)額外損失大幅增加：

　　（1）額外緊急發(fā)運(yùn)運(yùn)費(fèi)；

　　（2）質(zhì)量損失，包括內(nèi)部和外部，如額外報(bào)廢、檢驗(yàn)、篩選、質(zhì)量索賠等；

　　（3）客戶信譽(yù)損失，業(yè)務(wù)萎縮；

　　一、變更管理/變化點(diǎn)管理：

　　針對(duì)可能出現(xiàn)的變更（或變化），預(yù)先建立一個(gè)管理系統(tǒng)，并在變更發(fā)生時(shí)按要求實(shí)施管理，確保變化的提前預(yù)防、全面準(zhǔn)備及有效跟蹤；

　　變更管理是針對(duì)所有的變更現(xiàn)象，不分變更的大小；有效的控制變更并實(shí)現(xiàn)變更發(fā)生后的有效管控是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和質(zhì)量穩(wěn)定過渡的關(guān)鍵；其主要包含：

　　（1）產(chǎn)品或過程更改

　　（2）生產(chǎn)過程變化點(diǎn)

　　二、產(chǎn)品或過程更改管理

　　來源于客戶/內(nèi)部/分供方的設(shè)計(jì)變更，如結(jié)構(gòu)、材料等；來源于供應(yīng)商內(nèi)部的制造過程變更；來源于二級(jí)或以下分供方的制造過程變更；（如新的工裝模具、新的工藝、變更制造地點(diǎn)等）。管理方法如下：

　　1、定義各類更改的責(zé)任部門、支持部門和相關(guān)審批流程，含：更改前申請(qǐng)批準(zhǔn)和更改實(shí)施后認(rèn)可批準(zhǔn)；必要的客戶批準(zhǔn)；如：參照項(xiàng)目開發(fā)的形式進(jìn)行更改管理；

　　2、定義相關(guān)的試生產(chǎn)驗(yàn)證要求；如：PTR驗(yàn)證，可以包含分供方、內(nèi)部和客戶（如需）；

　　3、定義可追溯性要求和記錄保留要求；

　　4、定義更改過程中的備庫管理要求；識(shí)別&建立足夠的備庫，并確保產(chǎn)品質(zhì)量以保證變更期間的交付；

　　三、生產(chǎn)過程變化點(diǎn)管理

　　生產(chǎn)過程變化點(diǎn)管理包含：新人上崗、設(shè)備故基于人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)（5M1E）的生產(chǎn)過程波動(dòng)；障維修后、返工物料上線、參數(shù)調(diào)整（工藝范圍內(nèi)）、環(huán)境條件變化恢復(fù)后、測(cè)量方法更換（不影響接收準(zhǔn)則）等；管理方法如下：

　　1、建立生產(chǎn)過程變化點(diǎn)識(shí)別和目視化管理流程；

　　2、從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)相關(guān)，識(shí)別可能出現(xiàn)的各類變化點(diǎn)；

　　3、對(duì)識(shí)別的變化點(diǎn)，建立管理預(yù)案，包括責(zé)任部門和支持部門、管控方法、可追溯性要求和記錄保留要求等；

　　4、管控方法至少包含對(duì)生產(chǎn)物料首件的質(zhì)量檢查（與變化點(diǎn)相關(guān)的尺寸、外觀和性能等）；

　　5、關(guān)注必要的重啟驗(yàn)證，如設(shè)備修復(fù)后、超過一定時(shí)間的停線（如長(zhǎng)假）后等；

　　6、每班區(qū)域化的識(shí)別變化點(diǎn)，包括計(jì)劃中的和非計(jì)劃性的；

　　7、可以按生產(chǎn)線、班組、生產(chǎn)區(qū)域等；

　　8、對(duì)整個(gè)變化點(diǎn)實(shí)施過程進(jìn)行跟蹤（如分層審核）和必要的驗(yàn)證，包括增加的檢驗(yàn)項(xiàng)目/檢驗(yàn)頻次（如驗(yàn)證崗位）等；

　　9、必要的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)評(píng)估（如PFMEA）和文件更新/準(zhǔn)備等；

　　圖1：變化點(diǎn)的管理預(yù)案

　　四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)變化點(diǎn)管理應(yīng)用

　　1、在生產(chǎn)線/班組區(qū)域，目視化表明當(dāng)班的變化點(diǎn)信息

　　2、匯總記錄變化點(diǎn)信息和控制確認(rèn)結(jié)果

　　3、在具體的變化點(diǎn)發(fā)生工位上進(jìn)行提醒，如使用標(biāo)識(shí)牌，警示卡等方式

　　4、對(duì)變化點(diǎn)進(jìn)行跟蹤

　　圖2：變更管理看板

　　變更管理是博革咨詢《質(zhì)量管理》系列課程的一個(gè)模塊，預(yù)先定義和批準(zhǔn)臨時(shí)替代流程運(yùn)作方法和控制手段來控制變更所帶來的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。